Procesul de fabricare a foilor de policarbonat

Procesul de producție al plăcii PC este laminat prin extrudare, iar echipamentul principal este un extruder. Deoarece prelucrarea rășinilor PC este dificilă, cerințele pentru echipamentul de producție sunt ridicate. Majoritatea echipamentelor casnice pentru producția de plăci de PC sunt importate, cele mai multe fiind din Italia, Germania și Japonia. Majoritatea rășinilor utilizate au fost importate de la GE în Statele Unite și Baver în Germania. Înainte de extrudare, materialul trebuie uscat bine până la un conținut de umiditate sub 0,02% (fracție de masă). Echipamentele de extracție ar trebui echipate cu un buncăr de uscare în vid, uneori mai multe în serie. Temperatura fuselajului extruderului trebuie să fie controlată la 230-350 ° C, treptat crescând din spate în față. Piesa de manevră folosită a fost un cap fantezat cu fantă plană. După extrudare, se răcește prin calandrare. În ultimii ani, pentru a îndeplini cerințele de rezistență UV a plăcilor PC, un strat subțire care conține aditivi rezistent la UV este adesea aplicat pe suprafața plăcilor PC. Acest lucru necesită un proces de co-extrudare în două straturi, adică stratul de suprafață conține aditivi UV. Stratul inferior nu conține aditivi UV. Cele două straturi sunt compuse în nas și integrate într-una după extrudare. Acest tip de proiectare a capului mașinii este mai complicat. Unele companii au adoptat noi tehnologii, cum ar fi tehnologia Bayer, cu pompe de topire și combinate special concepute în sisteme de co-extrudare. În unele cazuri, nu există cerințe pentru picăturile de rouă pe placa PC-ului, deci trebuie să existe o acoperire anti-rouă pe cealaltă parte. Există, de asemenea, plăci PC care necesită straturi rezistente la UV pe ambele părți. Acest proces de producție a plăcii PC este mult mai complicat.